熱い転がりは、原料としてスラブ(主に連続鋳造ビレット)で作られており、加熱後の荒削りミルと仕上げミルグループによってストリップで作られています。最後の熱い鋼製ストリップミルを通してラミナー流冷却を終えてから、冷却後の風車コイル、冷却後のスチールコイル、異なる仕上げライン(平ら、矯正、横方向または縦方向の切断、検査、重量測定、包装およびロゴなど)を備えた、冷却後の設定温度まで、鋼板、フラットロール、長手切り鋼材製品になります。簡単に言えば、鋼のスラブ(テレビで見る赤いホットブロックのように)を加熱し、数ラウンドのローリングを通して転がり、トリミングして鋼のシートにまっすぐにします。これをホットドローイングと呼ばれます。
この熱延鋼コイルを原料として用い、漬け込みにより酸化物スケールを除去した後、完成品が硬質コイルを巻き延ばされる。連続的な冷間変形による冷間加工硬化により、圧延ハードコイルの強度や硬度が増加し、靭性やプラスチック指数が低下するため、スタンプ性能が低下し、単純変形部にのみ使用できます。ハードロールは、ホットディップ亜鉛めっきユニットが焼入れラインで設定されているため、ホットディップ亜鉛めっきプラントの原料として使用することができます。圧延ハードコイル重量は、一般的に6〜13.5トン、室温で鋼コイル、連続転動用のホットローリングピクルスコイル、610mmの内径です。冷たい転がりは熱い転がされた版ロールに基づいて処理され、展開される。一般的に言えば、それは漬け物と冷たい転がりの熱いローリングプロセスです。冷たい転がりは、室温で熱いロールプレートで作られていますが、鋼板はプロセス中に転がることによって加熱されますが、それでも冷たい転がりと呼ばれています。
